उच्च गति, उच्च दबाव और व्यापक-तापमान स्थितियों के तहत सील आवश्यकताओं के बारे में, मेरे देश के वैज्ञानिक अनुसंधान संस्थानों ने सामग्री और उत्पादों पर सख्ती से शोध किया है। हाइड्रोलिक मशीनों, वायवीय कॉलर या सीलिंग तकनीक की तत्काल आवश्यकता को हल करने के लिए एक सामान्यीकृत उत्पाद लेआउट का गठन किया गया है। कमी, उत्पाद मानकों में सुधार जारी है।
धातु दांतेदार गैसकेट एक तरह का ठोस धातु गैसकेट है। आम तौर पर, एक उच्च-सटीक सीएनसी खराद या विशेष सीएनसी खराद का उपयोग धातु के फ्लैट गैसकेट के दो किनारों को 90 डिग्री चौराहे के कोण में लहर के आकार के डेटा ट्यूब का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।
गोल्ड कम्पोजिट घाव गास्केट पाइपलाइनों पर एक अच्छा रखरखाव प्रभाव डाल सकते हैं, और बाजार में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले गास्केट हैं। स्टेनलेस गोल्ड घाव गैसकेट निर्माताओं के पास उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला है, जो कई ग्राहकों के लिए अलग -अलग विकल्प प्रदान करती है। क्योंकि पाइपलाइन बिछाने का भौगोलिक वातावरण अलग है, स्टेनलेस स्टील सर्पिल घाव गैसकेट निर्माताओं के उत्पाद भी अलग हैं।
धातु के दांतों के आकार का गैसकेट एक प्रकार का ठोस लाइन मेटल गैसकेट है, जो आम तौर पर एक उच्च-सटीक सीएनसी खराद या एक विशेष सीएनसी खराद के साथ धातु के फ्लैट गैसकेट के दो किनारों पर उत्पादित और संसाधित किया जाता है, जो एक ही नाव में 90-डिग्री चौराहे के कोण के साथ एक लहर के आकार के चांदी के आकार का निर्माण करता है।
गास्केट के प्रकार और गास्केट के एप्लिकेशन प्रकार के उनके दायरे और विभिन्न प्रकार के मशीनरी और उपकरण के आवेदन के उनके दायरे, विशेष रूप से विभिन्न प्रकार के दबाव वाहिकाओं, पाइप और वाल्व, आम तौर पर गैसकेट सीलिंग संरचनाओं का उपयोग करते हैं। सरल गैसकेट एक सपाट गैसकेट है, और पूरा गैसकेट एक ही सामग्री से बना होता है, जिसका उपयोग यांत्रिक उपकरणों के सामान्य संयुक्त सतहों की स्थिर सीलिंग के लिए किया जाता है, जैसे कि गियरबॉक्स की सीलिंग।
आम तौर पर, बाजार पर रबर ओ-रिंग्स में एक गोलाकार क्रॉस-सेक्शन होता है। कंकाल तेल सील की तुलना में, संरचना अपेक्षाकृत सरल है। न तो एक कंकाल है और न ही एक आत्म-कसने वाला वसंत। यह रबर सामग्री के लचीलेपन और लचीलापन पर निर्भर करता है। यदि स्थापना अनुचित है, तो रिसाव का जोखिम है। यदि इसे ईंधन टैंक में सील कर दिया जाता है, तो यह तेल के बिगड़ने, स्नेहन की गुणवत्ता में गिरावट का कारण बन सकता है, इंजन के चलते हिस्सों के पहनने को बढ़ाता है, और यहां तक कि असर क्षति जैसे प्रमुख विफलताओं का कारण बनता है। चक्कर लगाते समय निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए:
